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       K TIG 深熔氩弧焊机是一种新型的自动氩弧焊焊接系统。高效深熔弧焊与小孔等离子焊接的原理有本质区别,等离子焊接需要压缩电弧,焊接能量密度很高,而高效深熔弧焊焊接法电弧不经过压缩,主要是靠电流形成的电弧力与液体金属静压力、表面张力保持熔池的动态平衡。
       这种动态平衡的保持是高效深熔弧焊焊接工艺的关键,所以高效深熔氩弧焊机是焊接特殊金属(熔融金属粘度大)中厚板的理想方法。
由于这种焊接方法的物理机制,它非常适合焊接低热传导的材料,如不锈钢、镍基合金、钛合金、锆合金及钴合金等。这些较贵的金属要求高的焊缝质量和成形,高效深熔氩弧焊焊接能提供高的焊接质量和效率,其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。高效深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量,完全不需要背面清根、表面抛光与打磨。
       高效深熔氩弧焊的一个优势是工件的准备很简单,在其能熔透的厚度下不需要开坡口(超过其熔透厚度部分才需要开V型坡口),碳素合金钢的一次焊穿厚度为10毫米、不锈钢及镍基合金等为13毫米、钛合金、钴合金和锆等为16毫米,只要将焊接边缘切割整齐,装配好,便可实现单面焊双面成型的效果。切割方法可以是热切割、剪切割或机械加工,也可同步填充焊丝盖面,目的是减少咬边,用来补偿接口间隙、调节余高、或用来改变焊缝金属的显微组织。

技术特点
KTIG-700高效深熔弧焊机是一种能实现稳定自动焊接的新型高效节能逆变氩弧焊焊机。具有如下优点:
1、 实现焊接过程自动化。
2、 操作简单,操作工人经过2天培训可独立操作。
3、 焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的5~10以上。
4、 焊接工件不用开坡口,能实现单面焊双面成型,焊缝美观,变形量小,背面不必清根。
5、 背面焊缝宽度2~3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右。
6、 焊缝一次成型,不需要开坡口或添加焊材便可实现凸焊缝,必要时可同步盖面。
7、 焊接容错率高,在一定厚度下,焊接工件的间隙及错边量可达到2毫米。
8、 焊接包括碳素合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、钴合金和锆等材料,能保证超常的焊接速度和质量。
9、 是上述材料中厚板焊接的首选,碳素合金钢的一次焊穿厚度大于或等于8毫米,不锈钢及镍基合金等为大于或等于10毫米、钛合金、钴合金和锆等为大于或等于12毫米。 超过焊接厚度部分需开“V”坡口。
10、 焊接过程采用氩气保护。
11、 焊接效率高,能耗低。
12、 设备维护成本低。
 

 

产品参数及焊接工艺
  K-TIG1000 K-TIG700 K-TIG500
电源电压/频率 三相380V/50HZ 三相380V/50H 三相380V/50H
额定输出功率 45KW 30KW 18.5KW
额定输入电流 83A 54A 35A
输出空载电压 23±3A 20±3A 12±3A
输出电流调节范围 50-1000A 50-700A 50-500A
额定负载持续率 100% 100% 100%
满载效率 92% 92% 92%
功率因数(满载) 0.88 0.88 0.88
前气时间 0.1-15S 0.1-15S 0.1-15S
起弧电流 50-160A 50-160A 50-160A
缓升时间 0.1-10S 0.1-10S 0.1-10S
衰减时间 0.1-15S 0.1-15S 0.1-15S
收弧电流 50-160A 50-160A 50-160A
延气时间 0.1-15S 0.1-15S 0.1-15S
重量 130kg 130kg 100kg
尺寸 长*宽*高 820*530*1200mm 820*530*1200mm 820*530*1000mm
 
碳素钢及其合金钢的焊接工艺指南
厚度
(毫米)
焊接速度
(毫米/分钟)
焊接电流
(安培)
间隙*
(毫米)
3 430 380 0~0.5
4 400 400 0~0.5
6 350 475 0~0.8
8 280 500 0~1.0
10 260 540 0~1.5
 
奥氏体不锈钢及其镍基合金的焊接工艺指南
厚度
(毫米)
焊接速度
(毫米/分钟)
焊接电流
(安培)
间隙*
(毫米)
3 500 270 0~0.5
4 500 380 0~0.5
6 380 425 0~0.8
8 320 480 0~1.0
10 270 500 0~1.5
13 220 550 0~1.5
说明:间隙*---焊缝间隙。
以上焊接参数必须在下列条件下实现:
1、电极:       6.4毫米钨极
2、保护气体:   高纯氩气,流量20L/min
   3、焊接前应清除焊接区域的表面氧化层及油污(包括表面和背面)。
 
双相不锈钢的焊接工艺指南
厚度
(毫米)
焊接速度
(毫米/分钟)
焊接电流
(安培)
间隙*
(毫米)
3 600 330 0~0.5
4 500 350 0~0.5
6 380 425 0~0.8
8 320 480 0~1.0
10 270 500 0~1.5
13 220 550 0~1.5
钛合金的焊接工艺指南
厚度
(毫米)
焊接速度
(毫米/分钟)
焊接电流
(安培)
间隙*
(毫米)
3 900 380 0~0.5
4 500 400 0~0.5
6 400 450 0~0.8
8 380 450 0~1.0
10 3200 470 0~1.5
14 280 560 0~2.0
16 250 700 0~2.0
 
说明:间隙*---焊缝间隙。
以上焊接参数必须在下列条件下实现:
1、电极:       6.4毫米钨极
2、保护气体:   高纯氩气,流量20L/min
3、焊接前应清除焊接区域的表面氧化层及油污(包括表面和背面)。

焊接样板
10mm 不锈钢

13mm 钛合金